案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该机构其主要分娩塑料密封性件和减震件，在分娩的过程中呈现多含VOCs（挥发性无机物性无机类化合物）和顆粒物的废液排放。为加载安全新规，该机构定对废液排放来治理。

废气成分来源：

废气排放首要主要来来自于塑胶的混炼、混炼、一挤等阶段。具有来说一：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

路过进行操作后，该工业企业公司的废气排出排出溶度偏态大大减少，达到了国家的坏保排出标准规定。同一时间，该进行操作鑫霖环保正常运作固定，维修保养代价低，获取了工业企业公司的程度好评。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该公司公司企业在加硫历程中制造过量印刷有机废液物，印刷有机废液物有效成分有难度，一般包括三种有危害材料，如厨房烟道、VOCs、加硫氢等。原本的的印刷有机废液物对其进行处工院艺用到“多级自喷+多级特异性炭”团体系统，但运作两段日子后，特异性炭吸达到饱和状态，对其进行净化对其进行处理实际效果可观降低，没能提供排污规定。考虑到解决方法这家大问题，该公司公司企业关键对印刷有机废液物对其进行处工院艺对其进行改变。

废气成分来源：

的废气大部分因素于加硫橡胶整个过程，具有刺激性厨房排烟、VOCs、加硫橡胶氢等危害性有机物。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经制理后的尾气中，排烟、硫化硫化橡胶氢和非甲烷气体总烃（NMHC）密度可观减低，消掉率各符合92%、89%、90%，均无法有关于减排准则。有郊减小了下垫面污染源物减排，发展了环保空气的质量水平水平，减低了嗅氧绘制前景，可观消掉了硫化橡胶厂该房产项目周边的臭鸡蛋气味的问题，发展了的企业艺术形象和当地居民生存质量水平水平。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该行业在外胎制造技术流程中造成海量烟粉尘，特意是压延要素，烟粉尘中包含高密度的VOCs和颗粒状物。成了死机健康政策性，该行业考虑对压延烟粉尘来处理。

废气成分来源：

废水关键的来起源于轮眙制做的压延关键点。在压延的时候中，橡胶的原材料的原材料遭遇极强的撞击和分割用途，会释发布来出大量的的VOCs（如烷烃、烯烃等）和粉末物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经途操作后，有机废气中的小型颗粒物物清掉率做到95%，VOCs清掉率做到85%，排卸氧浓度遵循国度和场所的坏保标准单位。