珠江三角洲型产品包装彩色印刷中小型企业废液零排卸与资源的回笼产品

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

减阻剂值高沸点稀释剂： 凹版刷废液含有乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等高沸点稀释剂型印刷油墨残存，COD含量值独角兽高达10000至15000mg/L，且具挥发掉性。 血本属与高饱和度： 制版工艺废渣处理方法包含的成像液、四甲基氢脱色铵等，含银亚铁离子（Ag+）及血本属；柔印废渣处理方法含水性树脂吸塑油，饱和度高达mg1000至3000倍。 低生物化学性： BOD/COD比率低（0.2至0.4），没办法会生物化学工作。 3. 详细完整办理与工业废水处理过程 強化预工作： 废污水先要经热交换器降热至30℃以內。自后加药硫化橡胶钠采取生物沉积，高效率的清除银等天价属化合物。没过多久主要包括破乳技术性受损乳状液油的可靠性，油类物资清除率≥80%。 生化学工作平台： 按照A/O（缺氧怎么办攻略-好氧）技艺，缺氧怎么办攻略段用反硝化细菌脱氮，好氧段光降解COD及氧化还原电位，总氮我们要除率≥85%。随后不久是接入生物学膜反应迟钝器（MBR），用膜区分技术工艺达到泥水区分，有水出SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 广度中水使用与零发生： MBR溢水迈入“反浸入膜（UF）+ 反浸入（RO）”双膜法软件的。反浸入膜出掉细茵及大团伙有机化学物，反浸入脱盐率≥98%，产水可达到电子设备级水的标准，中水使用于纸箱印刷设备洗及蒸发器软件的。RO发生的浓水则迈入蒸发器析出安装，收购氯化钠结晶，实现了真正的的废水处理工艺零发生。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。